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雙色模具設計需要注意哪些問題

時間:2019-06-01 09:47??來源:奧富塑膠??作者:雙色模具??點擊:

  雙色模具即兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑,分兩次成型,但是産品只出模一次的模具。下面,奧富塑膠給大家說說雙色模具設計需要注意哪些問題。

  1、前模的兩個形狀是不同的,分別成型1種産品。而後模的兩個形狀完全一樣。(注意:如有不一樣,要做前模滑塊來保證後模一致)

  2、模具的前模以中心旋轉180º後,必須與後模吻合。設計時必須注意這一點。

  3、在設計時,請仔細查看雙色注塑機的參數數據,如,最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔距離等。

  4、三板模的水口最好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。

雙色模具設計

  5、在設計第二次注塑的型腔時,爲了避免型腔插(或擦)傷第一次已經成型好的産品膠位,可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強度,即:在注塑中,是否會有在大的注塑壓力下,塑膠發生變形,導致第二次注塑可能會有批鋒産生的可能?

  6、注塑時,第一次注塑成型的産品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時能與另一個型腔壓得更緊,以達到封膠的作用。

  7、注意在第二次注塑時,塑膠的流動是否會沖動第一次已經成型好的産品,使其膠位變形?如果有這個可能,一定要想辦法改善。

  8、兩型腔和型芯的運水布置盡量充分,並且均衡、一樣。

  9、99%的情況是先注塑産品的硬膠部分,再注塑産品的軟膠部分。因爲軟膠易變形。

  10、为了使两种塑胶“粘”得更紧,要考虑材料之间的“粘性”以及模具表面的粗糙度。 雙色注塑有专门的TPU;而模具表面越光滑,它们“粘”得更紧。


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