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雙色模具制造的5大要素

時間:2018-01-29 16:15??來源:榮盛模具??作者:雙色模具??點擊:

  雖然雙色注塑産品很受消費者的青睐,但是其價格相比普通的塑膠制品價格還是要貴不少的,因爲在要制造出一套優質的雙色模具在技術方面還是要比普通單色模具複雜很多的,而且很多小型的模具廠目前還不具備生産制造雙色模具的能力。只有大型有規模的雙色模具廠家才具備單獨制造出一整套雙色模具的實力,一套高品質的雙色模具制造,以下5大要素缺一不可。

  一、雙色模具開模評估和塑膠産品工藝分析

  在雙色模具設計之前需要先進行開模評估和對後期需要生産的塑膠制品的工藝進行分析,包括産品的外觀、尺寸以及形狀,以便爲後續的雙色模具設計避免出現不必要的繁雜程度。

  二、雙色模具結構設計

  一套優質的模具,不僅需要有好的加工設備和熟練的模具制造工人,另外一個非常重要的因素就是要有好的模具設計,特別對于複雜的模具,模具設計的好壞占模具質量的80%以上。一個優秀的模具設計是:在滿足客人要求的前提下,使加工成本低、加工難度小、加工時間短。要作到這一點,不僅要完全消化客人的要求,還要對注塑機、模具結構、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。

雙色模具制造加工

  三、雙色模具選材

  模具選材是整個雙色模具加工過程中非常重要的一個環節,雙色模具選材需要滿足三個原則,滿足耐磨性、強韌性、疲勞斷裂性能、高溫性能、耐冷熱疲勞性能、耐腐蝕性等工作需求,同時應滿足經濟適用性。

  四、雙色模具零件加工與組裝

  雙色模具的精度除了在設計和選材方面要合理外,在後續的加工和組裝階段也是至關重要的,因此爲了保證模具的加工精度需要有高精密的先進加工設備和經驗豐富的技術人員。

  五、試模

  在整个雙色模具组装完毕之后,为了避免量产时无谓地浪费时间及困扰,的确有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件,并找出最好的温度及压力条件,对整个雙色模具进行标准的试模;试模结果的好坏,将直接影响工厂的后续生产是否顺畅。因此,在试模过程中,必须遵循合理的操作步骤和记录试模过程中有用的技术参数,以利于产品的批量生产。


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